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      玻璃鋼手糊產(chǎn)品常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題

      使用手糊工藝制作玻璃鋼材質(zhì)的產(chǎn)品時(shí),因操作不當(dāng)或配料不正確都會(huì)造成產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量方面的問(wèn)題。本文接下來(lái)對(duì)玻璃鋼手糊產(chǎn)品常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題與解決方法進(jìn)行一個(gè)總結(jié)。

      玻璃鋼手糊產(chǎn)品常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題與解決方法如下:
      1、產(chǎn)品外表出現(xiàn)氣泡

      原因:以玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)的外殼為例,如果模具表面出現(xiàn)破損或樹(shù)脂混合料中夾雜了雜質(zhì),就會(huì)導(dǎo)致外殼的表面出現(xiàn)氣泡。

      解決方法:調(diào)配樹(shù)脂混合料時(shí)一定要確保容器內(nèi)沒(méi)有灰塵、泥土或其它雜質(zhì)。人工手糊操作時(shí)要首先對(duì)外殼的模具進(jìn)行清理。

      2、產(chǎn)品固化太慢
      原因:這里面指的固化速度慢是針對(duì)樹(shù)脂混合料的,造成產(chǎn)品固化速度慢主要有兩個(gè)原因,一個(gè)是操作的環(huán)境溫度太低,二是固化劑的量加入過(guò)少。

      解決方法:固化劑的加入量需要根據(jù)使用環(huán)境溫度進(jìn)行調(diào)整,如玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪,在冬天生產(chǎn)時(shí),因?yàn)榄h(huán)境溫度太低,就需要適當(dāng)?shù)脑黾庸袒瘎┑牧浚约笆褂猛獠康募訜嵫b置加快葉輪的固化速度。



      3、產(chǎn)品出現(xiàn)彎曲
      原因:一般來(lái)說(shuō),手糊產(chǎn)品出模后,如果出現(xiàn)彎曲的情況,只有一個(gè)原因,就是產(chǎn)品固化不徹底。

      解決方法:除了按照標(biāo)準(zhǔn)的比例加入適量的固化劑之外,還需要合理的掌控產(chǎn)品的固化時(shí)間。

      4、產(chǎn)品脫模困難

      原因:導(dǎo)致手糊產(chǎn)品無(wú)法順利脫模的主要原因是在手糊操作時(shí),沒(méi)有在磨模表面涂抹脫模劑或樹(shù)脂混合料的配比出現(xiàn)問(wèn)題。

      解決方法:樹(shù)脂混合料中包含的樹(shù)脂、固化劑、促進(jìn)劑、稀釋劑等必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)配。還有就是在模具上制作手糊類產(chǎn)品時(shí),一定要先在模具上刷一層脫模劑。

      5、產(chǎn)品的規(guī)格尺寸偏小
      原因:造成產(chǎn)品的規(guī)格尺寸比模具的尺寸要小的主要原因是,樹(shù)脂在固化的過(guò)程中收縮率過(guò)大。

      解決方法:必要時(shí)可在原材料中加入適量的填料,如滑石粉、鋁粉、碳粉等。能夠有效的降低樹(shù)脂的收縮率。

      上面介紹的就是手糊產(chǎn)品比較常見(jiàn)的一些質(zhì)量問(wèn)題的原因與對(duì)應(yīng)的解決方法。 

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